Diafragma de goma T24
- YiDa
- Dalian, China
- 15-20 días
- 2 mil millones/año
1. Materiales base de NBR y NR modificados, especialmente mediante el uso de plastificantes de baja volatilidad y resistentes al frío.
2. Realice pruebas dinámicas de flexión a baja temperatura a -40 °C, como las descritas en las normas ASTM/ISO o según los procedimientos de validación del fabricante, para garantizar que el diafragma no se endurezca ni se vuelva quebradizo debido al frío extremo.
3. Físicamente, el diafragma de la cámara del freno de aire aún mantiene su resistencia mecánica incluso a temperaturas muy altas.
Dado que es el componente principal de seguridad, la principal preocupación de los compradores es la posibilidad de que se inicie una grieta por fatiga en la zona de flexión como resultado de que el caucho se vuelva quebradizo o envejezca. Dichas grietas pueden aparecer debido a temperaturas extremadamente frías (por ejemplo, -40 °C durante los inviernos en las regiones del norte) o al calor que se genera por el frenado continuo. Una grieta que se extiende a través del refuerzo de tela y produce una fuga de aire hará que la presión de la cámara de freno caiga muy rápidamente, lo que podría provocar una falla en los frenos o el bloqueo del resorte de estacionamiento; tales situaciones conllevan un riesgo serio de un accidente de tráfico grave o una asistencia en carretera muy costosa.
Solución:
Fuerte unión química: No solo incrustamos la tela en caucho, sino que optamos por un método de inmersión especial que crea una interfaz de unión química estable entre las fibras de refuerzo y las moléculas de caucho durante las etapas de moldeo por compresión y vulcanización. Esto reduce estructuralmente el agrietamiento por concentración de tensión que ocurre debido a la deslaminación de la tela y el caucho.
Introducción al diafragma de goma:
El diafragma de caucho T24 es un diafragma de caucho reforzado con tejido, especialmente diseñado para cámaras de freno de vehículos comerciales pesados (en resumen, diafragmas de freno). Es una de las especificaciones estándar de la serie T (T9/T12/T16/T20/T24/T30/T36) y es compatible con cámaras de freno tipo T24.
Como elemento principal de transmisión de fuerza y sellado en sistemas de frenado neumático, ofrece alta resistencia a la presión y a la fatiga, además de una larga vida útil. Se utiliza principalmente en cámaras de freno de servicio del eje trasero y cámaras de freno de resorte para camiones pesados, remolques y autobuses.
Título del producto
Título del producto
Título del producto
Especificaciones del diafragma de la cámara de freno:
| Nombre del atributo | Detalles |
| Servicio de procesamiento | Corte/Moldeo |
| Nombre de la marca | Yida/EDA |
| Número de modelo | Según el dibujo del cliente |
| Material | NBR (caucho de nitrilo): resistente al aceite y al desgaste; apto para condiciones de funcionamiento generales; rango de temperatura: de -40 °C a 120 °C. |
| Refuerzo de caucho natural (NR) + tejido: Altamente elástico y resistente a la fatiga; apto para frenado de alta frecuencia. | |
| EPDM: Resistente al envejecimiento y a la intemperie; apto para exteriores o ambientes cálidos y húmedos. | |
| FKM (caucho fluorado): resistente al aceite y a altas temperaturas; una opción para condiciones de funcionamiento especializadas. | |
| Rango de dureza | Dureza Shore A 60±5 (personalizable) |
| Servicio OEM/ODM | Material (NBR/EPDM/FKM) y dimensiones ajustables |
| Color | Opcional |
| Estructura | Diafragma de freno neumático fabricado en un compuesto de caucho y tejido (moldeado integralmente). |
| Temperatura de funcionamiento | NBR (caucho de nitrilo): -40°C a +120°C. |
| Refuerzo de caucho natural (NR) + tejido: -50 °C a +80 °C. | |
| EPDM: -45°C a +150°C. | |
| FKM (caucho fluorado): -20°C a +250°C. | |
| Forma | Estilos: Rollos continuos, redondos, cuadrados, formas personalizadas y juntas con agujeros (personalizables). |
| Tamaño | Modelos estándar: T24 (estándar), T24L (carrera larga). |
| Presión de funcionamiento | 1. NBR |
| Presión de trabajo: 0,6 – 1,0 MPa (aprox. 87 – 145 PSI) | |
| Presión de rotura: ≥ 2,5 MPa | |
| 2. Refuerzo de caucho natural (NR) + tejido. | |
| Presión de trabajo: 0,6 – 1,0 MPa | |
| Presión de rotura: ≥ 2,8 MPa | |
| 3. EPDM (Monómero de etileno propileno dieno) | |
| Presión de trabajo: 0,6 – 1,0 MPa | |
| Presión de rotura: ≥ 2,2 MPa | |
| 4. FKM (Fluoroelastómero) | |
| Presión de trabajo: 0,6 – 1,0 MPa | |
| Presión de rotura: ≥ 3,0 MPa | |
| Vida de servicio | Resiste más de 1 millón de ciclos de flexión; resistente al envejecimiento y al ozono. (Alcanza una vida útil dinámica de flexión de más de 1 millón de ciclos bajo condiciones de prueba específicas). |
| Norma de tolerancia | Según el diseño/los requisitos del cliente. |
| Calidad | Inspección al 100% |
| Formato de diseño | Dibujos en 2D y 3D disponibles |
| Características de rendimiento | Resistencia a alta presión: Manteniendo su forma bajo alta presión, el diseño reforzado con tela no solo proporciona resistencia al impacto y a la rotura, sino que también presenta resistencia. |
| Sellado sin fugas: moldeado con precisión para ajustarse a la cavidad de la cámara de aire, evitando eficazmente la pérdida de presión de aire de los frenos. | |
| Resistencia a la fatiga y durabilidad: Soporta más de un millón de ciclos sin agrietarse, lo que reduce la frecuencia de reemplazos. | |
| Compatibilidad y estabilidad con diversos medios: Resistente al aire comprimido, al vapor de agua, a la niebla de aceite lubricante y a los contaminantes comunes de la carretera; resiste la hinchazón, el endurecimiento y el envejecimiento. | |
| Ajuste universal: Compatible con las cámaras de freno T24 más comunes (por ejemplo, Bendix, Steyr, Howo, etc.). | |
| Principales áreas de aplicación | Camiones/remolques de servicio pesado: Cámaras de freno T24 del eje trasero y cámaras de freno de resorte (frenos de servicio/estacionamiento). |
| Garantía | Autobuses/Autocares: Componentes de sellado del sistema de frenos neumáticos. |
| Capacidad de producción | Maquinaria de construcción: Diafragmas para actuadores neumáticos de las especificaciones correspondientes. |
| Plazo de entrega | Garantía: Bajo las condiciones de almacenamiento recomendadas (temperatura <30 °C, humedad <70 %, protegido de la luz directa), los productos sin abrir tienen derecho a reemplazo gratuito si la falla debida al envejecimiento del material (no causada por error humano) ocurre dentro de los 3 años posteriores a la entrega y se confirma tras la inspección. Las fallas resultantes de una instalación incorrecta o un uso fuera de los parámetros especificados no están cubiertas por la garantía. |
| Embalaje | Empaquetado en una bolsa de PE y luego colocado en una caja de cartón. |
| Unidades vendidas | Artículo individual / 1 unidad |
| Tamaño del paquete individual | Según la solicitud del comprador |
| Peso bruto individual | Según la solicitud del comprador |
| Método de envío | Por mar, aire o expreso |
| Puerto de carga | Puerto de Dalian o según lo solicite el comprador. |
| Certificados | Sistema de gestión de calidad automotriz IATF 16949 |
| Sistema de gestión de calidad aeroespacial AS9100D | |
| ISO 14001 | |
| ISO 9001 | |
| RoHS 2.0 REACH |
Centro de fabricación:
Compuestos y vulcanización de caucho: Utilizando más de 1000 fórmulas probadas y caucho crudo del extranjero, junto con un sistema basado en códigos de barras para la prevención de errores, ofrecemos las mismas características físicas de un lote a otro y una vida útil más prolongada del producto.
Fabricación de moldes de precisión: Nuestros moldes se fabrican con centros de mecanizado de la empresa japonesa Makino, capaces de mantener tolerancias de ±0,005 mm para satisfacer las exigencias de precisión dimensional de las piezas de sellado complejas.
Moldeo automatizado: Los métodos de moldeo por compresión e inyección totalmente automatizados no solo brindan una excelente repetibilidad del producto, sino también una mayor eficiencia de producción y rendimiento a gran escala.

Compuestos de caucho

Vulcanización

Moho

Moldeo por inyección
Laboratorio de detección:
Análisis de materiales: Cumplir continuamente con los requisitos de prueba de CPK y MSA, al tiempo que se realizan análisis instrumentales exhaustivos de las principales propiedades físicas, incluyendo dureza, resistencia a la tracción y deformación permanente por compresión.
Inspección completa automatizada: Implementación de un sistema de visión CCD impulsado por IA para realizar una verificación completa, sin supervisión manual, de todas las rebabas, faltantes de material, desviaciones de forma e impurezas de la superficie, combinada con el logro de capacidades de detección de defectos a nivel micrométrico.

Equipos de análisis de materiales

Equipos de inspección automáticos
Acerca de Yida:
El viaje de Yida hacia la artesanía comenzó en el año 1993. Iniciamos nuestra expansión constante de manera perfecta desde nuestra sede en Dalian hacia Japón y Vietnam, y ahora hemos logrado la red de producción y suministro más eficiente del mundo con nuestra presencia en todas partes.
Alcance y capacidad: Actualmente, contamos con una plantilla de 450 empleados altamente cualificados. Además, disponemos de una planta de fabricación inteligente de última generación que abarca una superficie de 37 000 metros cuadrados y tiene capacidad para producir más de 300 toneladas mensuales.
Capacidad de I+D: Con un repositorio de aproximadamente 1.000 fórmulas probadas con precisión, somos capaces de resolver problemas técnicos complejos.
Presencia global: Las soluciones de sellado avanzadas fabricadas por Yida son algunos de los productos más utilizados y confiables en los mercados industriales de todo el mundo, no solo en EE. UU., Alemania, Rusia, Japón, Francia y Arabia Saudita, sino también en otros países.

Certificaciones de calidad:
Un profundo compromiso con la calidad define a Yida. Más allá de las certificaciones estándar ISO 9001 e ISO 14001, contamos con los dos pasaportes " para la fabricación de alta gama:
Estándares de la industria: Nos adherimos estrictamente a los sistemas de gestión de calidad IATF 16949 (industria automotriz) y AS9100D (industria aeroespacial) (Certificado n.° 19318).
Cumplimiento multidimensional: Toda la línea de productos cumple con las normas medioambientales RoHS 2.0 y ofrece la certificación NSF/WRAS bajo petición, lo que garantiza la seguridad para aplicaciones alimentarias, ignífugas especializadas y respetuosas con el medio ambiente.

Prestando servicios a empresas de la lista Fortune 500 a nivel mundial:
Yida ofrece continuamente productos y servicios fiables a los sectores mundiales de fabricación industrial, control de automatización, nuevas energías, equipos eléctricos y componentes para automóviles, como resultado de su cooperación a largo plazo con varias empresas de renombre mundial.
Los sectores de nuestros clientes abarcan la electrónica automotriz, la automatización industrial, la fabricación inteligente, las nuevas energías, los equipos eléctricos y el control de fluidos, entre otros. Entre ellos se incluyen Delphi Technologies, Alpine Electronics, Nidec, Siemens, Panasonic, Omron, SMC Corporation, CATL, China Electric Equipment Group y Rongke Power.

Ofrecemos una amplia garantía de 3 años para cada pedido que nos confíe:
Términos de garantía: En caso de que los productos se almacenen de acuerdo con las condiciones especificadas (temperatura <30 °C, humedad <70 %, mantenidos sellados y alejados de la luz), Yida garantiza un reemplazo completo y gratuito dentro de los tres años a partir de la fecha de entrega cuando se produzca un envejecimiento o falla del material que no sea causado por un error humano.
Aspectos destacados de la exposición:
Exposición Industrial Internacional de Dalian 2025
Presentando nuestro motor de sellado digital como característica principal, Yida mostró toda su gama de capacidades para abordar las condiciones más desafiantes de la fabricación inteligente. Además, mantuvimos una conversación con otros 900 líderes de la industria en el evento sobre el establecimiento de una profunda colaboración en la cadena de suministro.
Exposición de Tecnologías de Almacenamiento de Energía de Larga Duración de Shanghái 2025
Con la estrategia "Dual Carbon" en mente, desarrollamos una nueva generación de matrices de sellado que no solo son resistentes a altas temperaturas, sino también altamente resistentes a la corrosión y duraderas. Nuestra aplicación objetivo para esta línea de productos son los sistemas de almacenamiento de energía de próxima generación y el objetivo es resolver los problemas técnicos de hermeticidad a largo plazo en entornos muy difíciles.









