Taller de herramientas
En 2009, adquirimos un taller de herramientas de propiedad japonesa, estableciendo así nuestro propio sistema interno de fabricación de moldes.
Los moldes son el equipo fundamental en la fabricación de productos de caucho; la calidad de su diseño y la precisión de su mecanizado determinan directamente la exactitud dimensional, la calidad de la línea de separación, el control de rebabas, la uniformidad estética, la eficiencia de la producción y la estabilidad durante la producción en masa.
Para garantizar la calidad del producto desde el origen, adquirimos una fábrica de moldes de propiedad japonesa con un sistema técnico consolidado. Esta adquisición nos permitió lograr una gestión totalmente autónoma a lo largo de todo el ciclo de vida del molde —incluyendo diseño, desarrollo, fabricación, mantenimiento y optimización—, integrando eficazmente las etapas críticas de la I+D y la producción de productos de caucho.
Gracias a nuestra capacidad independiente de fabricación de moldes, podemos responder rápidamente a las necesidades de personalización de los clientes, desde la revisión de los planos del producto, la optimización estructural y el análisis del flujo del molde hasta la fabricación del mismo, para lograr un proceso de desarrollo integrado, acortar el ciclo de desarrollo de nuevos productos, al tiempo que garantizamos eficazmente la consistencia y la trazabilidad de la calidad del producto posterior y proporcionamos a los clientes soluciones personalizadas más eficientes y estables.
En 2016, inauguramos una nueva era de fabricación de precisión con la introducción de equipos avanzados de procesamiento de moldes internacionales, como los de Makino.
A medida que nuestros productos han evolucionado hacia una mayor precisión y rendimiento, hemos seguido incrementando nuestra inversión en fabricación inteligente. Hemos adquirido sucesivamente centros de mecanizado de alta precisión Makino, equipos de mecanizado por descarga eléctrica (EDM), maquinaria de rectificado de precisión y diversos instrumentos de inspección avanzados, estableciendo así un moderno centro de fabricación de moldes que abarca el procesamiento, el ensamblaje, la inspección y el mantenimiento.
Gracias a un equipo de ingeniería de moldes altamente experimentado, respaldado por maquinaria CNC de última generación y procesos de fabricación probados, mantenemos una precisión dimensional crítica del molde de tan solo 0,005 mm. Esto garantiza la consistencia dimensional y la estabilidad a largo plazo de juntas de goma complejas y productos de caucho de precisión.
Además, al controlar rigurosamente la precisión del ajuste del molde, las estructuras de ventilación, el diseño de los canales de alimentación y la calidad del acabado superficial, minimizamos las rebabas, las imperfecciones y las variaciones dimensionales. Esto mejora la eficiencia de la vulcanización y el rendimiento del producto, proporcionando una base sólida para una producción automatizada de alto volumen y gran consistencia.
Hoy, Yida Rubber ha establecido un sistema de fabricación integral que integra el diseño de moldes, el mecanizado de precisión, el ensamblaje y la puesta en marcha, las pruebas y la validación de moldes, así como el mantenimiento y la optimización. Al lograr una profunda sinergia entre el desarrollo de productos y la fabricación de moldes, no solo hemos mejorado la eficiencia del desarrollo de nuevos productos, sino que también hemos proporcionado una base sólida para un rendimiento estable del producto, capacidades de entrega masiva y una consistencia de calidad a largo plazo. Desde la I+D de materiales y la fabricación de moldes de precisión hasta la producción automatizada y la inspección de calidad, hemos desarrollado capacidades de fabricación internas que cubren todo el ciclo de vida de los productos de caucho; aprovechando nuestra experiencia en fabricación de precisión, en constante innovación, ayudamos a ofrecer soluciones de caucho más fiables a clientes de todo el mundo.
