Junta tórica química resistente
- YiDa
- Dalian, China
- 15-20 días
- 2 mil millones/año
1. Introdujimos una máquina de clasificación óptica CCD de alta precisión y totalmente automatizada para realizar inspecciones de 360 grados al 100% en nuestras juntas tóricas químicas resistentes, detectando minuciosamente incluso las burbujas de aire, impurezas y defectos en la línea de separación más pequeños que son apenas visibles a simple vista.
2. En lugar de adoptar un enfoque único para todos, ofrecemos soluciones de compatibilidad cuidadosamente adaptadas a las especificidades de los medios químicos.
3. En aplicaciones químicas que implican calor y presión extremos, nuestro estricto control sobre la deformación permanente por compresión de nuestro FKM (fluoroelastómero) a ≤20% significa que superamos con creces el promedio de la industria del 25%.
Fugas repentinas y tiempos de inactividad causados por una selección incorrecta de materiales o defectos de calidad.
Los compradores en operaciones de procesamiento químico temen especialmente seleccionar incorrectamente el calibre o el tipo de material. Por ejemplo, si las juntas tóricas de la línea de procesamiento químico no resisten los medios químicos utilizados en la producción (como ácidos fuertes, álcalis fuertes o disolventes complejos), o si el producto presenta burbujas microscópicas internas o impurezas invisibles a simple vista, el sello puede hincharse, endurecerse o agrietarse inesperadamente. Una fuga repentina de este tipo puede ocasionar pérdidas por tiempo de inactividad no planificado que ascienden a cientos de miles o incluso millones, sin mencionar los riesgos que pueden ocasionar al medio ambiente y a la seguridad del lugar de trabajo.
Soluciones de Yida:
Coincidencia de precisión:
Las cámaras industriales detectan con precisión y rechazan los defectos más pequeños, como microfisuras superficiales, burbujas internas o protuberancias en la línea de moldeo, prácticamente invisibles a simple vista. Esto reduce los riesgos de sellado en entornos extremos con altas temperaturas y presiones, además de garantizar el funcionamiento continuo y prolongado de la línea de producción del cliente.
Adaptación de precisión: Las cámaras industriales pueden localizar y rechazar automáticamente incluso los defectos más pequeños, como microfisuras superficiales, burbujas de aire atrapadas en el interior y líneas de separación elevadas, que son casi invisibles para el ojo humano, garantizando así el funcionamiento ininterrumpido a largo plazo de las juntas tóricas para líneas de producción química que operan en condiciones de alta temperatura y presión.
Nos resulta totalmente claro que la presencia de incluso un 1% de riesgo de fuga en la fabricación de productos químicos puede suponer una gran preocupación en materia de seguridad. Yida es una empresa que se centra en los problemas de sellado, especialmente en condiciones de funcionamiento muy difíciles. Nuestro secreto para garantizar que la deformación permanente de nuestros sellos de FKM (fluoroelastómero) sea inferior al 20% y, al mismo tiempo, ofrecer a su equipo un servicio prolongado sin mantenimiento y sin interrupciones, incluso en los entornos más corrosivos, es una combinación de formulaciones muy precisas y una inspección óptica totalmente automatizada.
Especificaciones técnicas:
| Nombre del atributo | Detalles |
| Servicio de procesamiento | Corte/Moldeo |
| Nombre de la marca | Yida / EDA |
| Número de modelo | Según el dibujo del cliente |
| Material | Juntas tóricas de EPDM, NBR, FKM (fluoroelastómero), VMQ (silicona) y encapsuladas en PTFE. |
| Rango de dureza | Dureza Shore A 70±5°; otros niveles de dureza disponibles bajo petición. |
| Servicio OEM/ODM | Disponible |
| Color | Colores estándar: Marrón, Verde; colores personalizados disponibles bajo petición. |
| Temperatura de funcionamiento | FKM: -40 a +260 °C; |
| EPDM: -50 a +150 °C; | |
| NBR: -30 a +100 °C; | |
| Caucho de silicona: -60 a +220 °C. | |
| Forma | Formas personalizables disponibles |
| Tamaño | Tamaños estándar que cumplen con las especificaciones GB, ASTM y JIS; capacidad para fabricar juntas tóricas estándar, juntas de brida, anillos de sellado de perfil personalizado y juntas químicas de gran tamaño. |
| Norma de tolerancia | Permite la personalización no estándar del diámetro interior, la sección transversal y el espesor; admite el punzonado, el corte y las formulaciones personalizadas. |
| Calidad | Fabricado según las especificaciones del cliente. |
| Formato de diseño | Inspección al 100% |
| Conjunto de compresión | Caucho de silicona: 15% - 30% (150°C x 22h) |
| Caucho de nitrilo (NBR): 20% - 40% (100°C x 22h) | |
| Caucho fluorado (FKM): ≤ 20% (200°C x 22h) | |
| EPDM: ≤ 20% (125°C x 22h) | |
| Encapsulado en PTFE (carcasa): ≤ 20 % (200 °C x 22 h) | |
| Resistencia a la tracción | Caucho de silicona: 5–10 MPa (resistencia relativamente baja), |
| Caucho de nitrilo (NBR): 12–20 MPa, | |
| Caucho fluorado (FKM): 10–15 MPa, | |
| EPDM: ≥ 10,0 MPa, | |
| Encapsulado en PTFE (capa exterior): ≥ 15,0 MPa | |
| Alargamiento en el punto de ruptura | Caucho de silicona: 100% – 400% |
| Caucho de nitrilo (NBR): 200% – 500% | |
| Caucho fluorado (FKM): 150% – 300% | |
| EPDM: ≥ 250% | |
| Encapsulado en PTFE (carcasa): ≥ 100% | |
| Presión de trabajo | Sellado estático: ≤ 20 MPa (hasta 40 MPa con anillo de respaldo). Sellado dinámico: ≤ 5 MPa. |
| Características de rendimiento | Medios compatibles: ácido sulfúrico, ácido clorhídrico, álcalis fuertes, disolventes, aromáticos, metanol y vapor sobrecalentado. |
| Resistencia a la corrosión: Superior a la de los sellos industriales estándar; apto para entornos con un rango de pH de 0 a 14 (para versiones encapsuladas en FFKM o PTFE). | |
| Principales áreas de aplicación | Adecuado para diversas aplicaciones de sellado de fluidos químicos, incluyendo tuberías químicas, válvulas, reactores, carcasas de bombas, equipos de filtración, equipos de tratamiento de aguas residuales, maquinaria petroquímica, equipos químicos farmacéuticos, equipos de manipulación de fluidos resistentes a la corrosión, conexiones de tanques de almacenamiento de productos químicos y conjuntos completos de equipos para impresión, teñido y procesamiento químico fino. |
| Garantía | En condiciones de almacenamiento recomendadas (temperatura <30 °C, humedad <70 %, protegido de la luz directa), los productos sin abrir tienen derecho a reemplazo gratuito si se produce envejecimiento o falla del material —siempre que no se deba a un error humano— dentro de los tres años posteriores a la fecha de entrega y se confirme tras la inspección. La garantía no cubre fallas resultantes de una instalación incorrecta o un uso que exceda los límites especificados. |
| Capacidad de producción | Capacidad de producción mensual superior a 300 toneladas |
| Plazo de entrega | Para tamaños estándar, el plazo de entrega es de 15 días tras la confirmación del pedido. El plazo medio para prototipos o muestras iniciales es de 1 a 2 semanas; la producción de moldes, si se requiere utillaje, es de 10 días; y el plazo medio para la producción en masa es de 2 a 3 semanas tras la aprobación de la muestra. |
| Embalaje | Bolsa de PE en el interior, caja de cartón en el exterior. |
| Unidades vendidas | 1 pieza |
| Tamaño del paquete individual | Según la solicitud del comprador |
| Peso bruto individual | Según la solicitud del comprador |
| Método de envío | Por mar, aire o expreso |
| Puerto de carga | Puerto de Dalian, o según lo solicite el comprador. |
| Certificados | Sistema de gestión de calidad automotriz IATF 16949 |
| Sistema de gestión de calidad aeroespacial AS9100D | |
| ISO 14001 | |
| ISO 9001 | |
| RoHS 2.0 | |
| ALCANZAR | |
| FDA |
Ventajas técnicas de las juntas tóricas para la industria química:
I+D: El recurso de más de 1000 formulaciones probadas y contrastadas permite la ingeniería inversa y la duplicación de procesos en condiciones difíciles.
Control de materiales: Se utilizan dos tipos de controles —la prevención de errores mediante el escaneo de códigos de barras y la compra de materias primas totalmente importadas— para garantizar la calidad del lote y las mismas propiedades físicas.
Fabricación: El trabajo en equipo de los centros de mecanizado Makino y las máquinas de electroerosión mantiene el nivel de tolerancia del molde dentro de ±0,005 mm.
Control de calidad: El sistema de circuito cerrado de tres capas que integra inspección basada en IA a nivel inteligente, método dimensional 2D y verificación manual exhaustiva libera estándares de rendimiento estrictos CPK, SC y MSA y da como resultado una precisión de entrega a nivel micro.
Aplicaciones:
Adecuado para aplicaciones de sellado que involucran fluidos químicos en sistemas tales como tuberías químicas, válvulas, reactores, carcasas de bombas, equipos de filtración, equipos de tratamiento de aguas residuales, maquinaria petroquímica, equipos químicos farmacéuticos, equipos de manipulación de fluidos resistentes a la corrosión, conexiones de tanques de almacenamiento de productos químicos y sistemas completos para impresión, teñido y procesamiento químico fino.
Acerca de Yida:
Dalian Yida Precision Rubber Products Co., Ltd. tiene una historia que se remonta a 1993 y se estableció formalmente en 2006. Es una empresa nacional de alta tecnología con tecnologías centrales de caucho, I+D independiente y capacidades de fabricación. Fue la primera empresa privada en Dalian en recibir un premio nacional al logro de gestión. La empresa ocupa una superficie de terreno de 57.000 m² y una superficie construida de 36.000 m². Actualmente, el grupo está formado por seis empresas holding con una plantilla de más de 450 personas. Además de tres bases de producción en Dalian, China, una fábrica en el extranjero en Vietnam y centros de ventas e I+D en Shanghái y Japón, tenemos nuestra capacidad de producción mensual de 300 toneladas en las bases de Dalian. Yida suministra continuamente productos de sellado de primera clase a los principales mercados industriales mundiales, como Estados Unidos, Alemania, Arabia Saudita, Rusia, Japón y Francia.
Certificaciones:
Yida cuenta con certificaciones como IATF16949, ISO9001, ISO14001, AS9100D, RoHS 2.0, UL y NSF/WRAS.
Números de certificado:
AS9100D e ISO 9001:2015
Fogonadura:
Yida se ha convertido en líder en el suministro de productos de alta calidad y servicios excepcionales a los sectores industriales globales de fabricación, control de automatización, energías renovables, equipos eléctricos y componentes automotrices. Nos hemos integrado al desarrollo a largo plazo de reconocidas empresas extranjeras. Nuestros clientes provienen de diversas industrias: electrónica automotriz, automatización industrial, fabricación inteligente, energías renovables, equipos de potencia, control de fluidos y muchas otras. Nuestros principales clientes son: Delphi Technologies, Alpine Electronics, Nidec, Siemens, Panasonic, Omron, SMC Corporation, CATL, China Electric Equipment Group y Rongke Power.
Compromiso posventa:
Ofrecemos una garantía adicional de 3 años para nuestros productos.
Dentro de las condiciones de almacenamiento recomendadas (temperatura <30 °C, humedad <70 %, no expuesto a la luz directa), si un producto sin abrir sufre degradación del material o falla dentro de los tres años a partir de la fecha de entrega, previa confirmación de las pruebas, Yida suministrará un reemplazo completo gratuito.
Aspectos destacados de la exposición:
Exposición Industrial Internacional de Dalian 2025
En el marco del tema del sellado digital inteligente, Yida exhibió materiales de caucho de alto rendimiento que pueden operar bajo condiciones complejas y cambios en un entorno de fabricación digital, y mantuvo conversaciones con 900 empresas industriales internacionales sobre la asociación en la cadena de suministro.
Exposición de Almacenamiento de Energía de Larga Duración de Shanghái 2025
En línea con los objetivos globales de "Dual Carbon", destacamos productos de sellado de larga duración destinados principalmente a los sistemas de energía de próxima generación; estos son capaces de soportar temperaturas extremas y productos químicos y, por lo tanto, son muy eficientes para resolver el problema de mantener la hermeticidad en los sistemas de almacenamiento de energía que se ven obligados a operar en entornos hostiles.
