Diafragma para bomba de aire industrial
- YiDa
- Dalian, China
- 15-20 días
- 2 mil millones/año
1. La membrana de caucho de alta presión, después de ser moldeada integralmente, se convierte en un material compacto y no poroso con una capa protectora capaz de resistir perforaciones y roturas incluso cuando la máquina funciona continuamente con movimiento alternativo.
2. Podemos trabajar en entornos con temperaturas comprendidas entre -20 °C y 150 °C. Al elegir entre diversas opciones de caucho, es posible encontrar un material que se adapte perfectamente a sus necesidades en función de la naturaleza química del medio de trabajo, ya sea ácido, alcalino, aceitoso o con partículas.
3. Este diafragma de goma para bomba de vacío está fabricado con precisión, con medidas que solo pueden desviarse en ±0,5 mm. Su capacidad para soportar una presión de 0,2-0,8 MPa también lo convierte en la opción adecuada para usos domésticos e industriales.
Los diafragmas típicos del mercado presentan inconvenientes como el uso de materias primas irregulares, grandes variaciones en la dureza y capacidades limitadas de resistencia a la temperatura, lo que provoca fugas, roturas o fracturas por fatiga frecuentes. Esto puede ocasionar tiempos de inactividad de la máquina, un aumento en los gastos de mantenimiento e incluso afectar los plazos de entrega de todo el lote.
Nuestra solución profesional de diafragma de goma para bombas de vacío resuelve estos problemas.
Al examinar y gestionar los materiales y el método desde el origen, ofrecemos diafragmas muy precisos, adaptables a una amplia gama y con una larga vida útil. Estas soluciones funcionan muy bien para resolver los problemas de reemplazos frecuentes, diferentes selecciones de modelos e incluso las condiciones de funcionamiento incompatibles que presentan los distintos lugares.
Ya sea en bombas de aire, bombas de vacío o diferentes tipos de bombas de diafragma recíprocas, nuestros diafragmas industriales para bombas de aire funcionarán a la perfección. Fabricados con caucho de primera calidad mediante un proceso de moldeo de una sola pieza, son muy elásticos y pueden doblarse muchas veces a alta frecuencia sin dañarse. Además, poseen una excelente estanqueidad. En consecuencia, facilitan la entrada y salida de aire sin problemas, así como una presión de aire estable. Además, son uno de los componentes de sellado más utilizados que son susceptibles de sufrir daños en compresores de aire, bombas de refuerzo y microbombas de aire.
Los parámetros específicos de nuestro diafragma de microbomba de aire profesional son los siguientes:
| Artículo | Especificación |
| Material | Caucho natural, caucho de nitrilo, monómero de etileno propileno dieno, caucho reforzado con tela |
| Resistencia a la temperatura | -20℃ a +150℃, dependiendo del material. |
| Dureza | Dureza Shore A 55–75, personalizable |
| Tolerancia dimensional | ±0,5 mm |
| Diámetro interior | Tamaños estándar de 2 mm a 10 mm. Tamaños personalizados disponibles. |
| Espesor | Tamaños estándar de 2 mm a 6 mm. Tamaños personalizados disponibles. |
| Forma | Diafragma de bomba de aire con forma personalizada, personalizable. |
| Presión de trabajo | 0,2–0,8 MPa |
| Resistencia a la corrosión | La resistencia a la corrosión varía según el material. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. |
| Certificaciones | RoHS2.0/ISO9001/ISO14001/IATF16949 |
| Medios aplicables | Se pueden seleccionar materiales de caucho adecuados para diferentes grados de ácidos, álcalis y medios a base de aceite según la aplicación; adecuados para medios de alta viscosidad y que contienen partículas, como pinturas, recubrimientos y adhesivos; adecuados para medios de alta temperatura cuando se utilizan materiales certificados por la FDA o equivalentes. |
¿Cuáles son las ventajas de las membranas de caucho de alta presión en aplicaciones industriales?
1. Mayor eficiencia en la carga de la bomba de aire y menor pérdida de presión.
Las membranas de caucho de alta presión se fabrican con caucho de primera calidad mediante un proceso de moldeo único, lo que garantiza un sellado firme y hermético, así como una entrada y salida de aire eficientes y una presión estable. Además, con la opción de elegir una dureza Shore A de 55 a 75 y un alto factor de elasticidad, el diafragma es muy reactivo y de alta precisión en su funcionamiento, lo que resulta en un sellado constante y menos fugas.
2. Resistente al desgaste y a la fatiga, lo que prolonga la vida útil de la bomba de aire.
Para las duras condiciones de funcionamiento de una operación recíproca de alta frecuencia de bombas industriales, nuestros sellos de diafragma de caucho para bombas de vacío, cuando se prueban bajo ciertas condiciones de laboratorio, tienen una vida útil por fatiga que supera los 10 millones de ciclos, resistiendo la rotura y el desprendimiento.
Además, el caucho natural, el caucho de nitrilo, el EPDM y el caucho reforzado con tejido se han optimizado aún más en términos de resistencia a la temperatura (de -20 °C a +150 °C) y resistencia al envejecimiento. Han demostrado una excelente resistencia al desgaste y a la fatiga, lo que significa que la degradación de las propiedades del material se ralentiza significativamente y la vida útil general de la bomba se prolonga considerablemente.
3. De fabricación densa, libre de poros e impurezas, y resistente a perforaciones y roturas.
La producción del diafragma de la microbomba de aire requiere un proceso de moldeo por compresión con un estricto control de producción. El producto final es denso y sin poros internamente, lo que elimina la posibilidad de que la tubería se perfore o se dañe localmente debido a defectos del material. Junto con una alta precisión de ±0,5 mm en las dimensiones y un espesor ajustable entre 2 y 6 mm, el diafragma conserva su integridad estructural incluso cuando se somete a presión continua (0,2–0,8 MPa) y cambios de deformación.
4. Adaptable a diversas condiciones de presión atmosférica, apto tanto para uso doméstico como industrial.
Nuestros sellos de diafragma de goma para bombas de vacío también ofrecen opciones personalizadas, que incluyen cambios de forma, grosor, diámetro del orificio y ajustes de dureza. La combinación flexible de diferentes materiales y especificaciones no solo facilita la gestión de repuestos, sino que también reduce los costos de adquisición e inventario, ya sea para un uso doméstico silencioso de baja presión o para uno industrial de alta presión y alto caudal.
Los diafragmas de goma para bombas de vacío se utilizan principalmente en cinco campos principales:
1. Un ejemplo de instrumentos de precisión son las microbombas y bombas de vacío para análisis de laboratorio y monitoreo ambiental. Deben estar libres de aceite y tener baja pulsación.
2. Dispositivos médicos: Los concentradores de oxígeno y los ventiladores para uso médico son de alta hermeticidad, bajo nivel de ruido y utilizan gas limpio.
3. Automatización industrial: Suministramos bombas de refuerzo y actuadores neumáticos que presurizan el gas de proceso y proporcionan gas para instrumentación. Elegir materiales resistentes a la corrosión es una opción.
4. Acuicultura/Biotecnología: bombas de oxígeno y sistemas de aireación, con énfasis en el funcionamiento continuo y la resistencia a la intemperie a largo plazo.
5. Equipos portátiles: Pequeños compresores de aire y bombas de aire que se pueden montar en vehículos, con énfasis en el diseño compacto, el peso ligero y la alta eficiencia energética.
El primer paso en la selección es determinar qué tipo de material de diafragma y clasificación del motor se adaptarán mejor al tipo de gas, presión/caudal, horas de funcionamiento y condiciones ambientales.
Acerca de Yida Rubber:
Garantía de sólida capacidad corporativa y de producción.
Desde 2006, nuestro equipo principal se dedica a la producción de sellos y moldeo de caucho. Contamos con más de tres décadas de experiencia combinada. Nuestra fábrica, de 37 000 metros cuadrados, cuenta con un equipo altamente profesional de 450 personas. Nuestra fábrica tiene una gran capacidad de producción a gran escala y nuestra capacidad de producción anual supera los 2000 millones de piezas.
Certificaciones y sistema de calidad.
Hemos sido certificados por SGS y seguimos tres sistemas de gestión de calidad: ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 e IATF 16949:2016. Nuestro laboratorio nacional también está acreditado por CNAS. Ofrecemos una amplia gama de formulaciones de caucho certificadas por UL y FDA que cumplen con las principales normativas internacionales sobre medio ambiente y salud y seguridad, como EN549, RoHS 2.0 y REACH.
Panorama general de la cooperación y los mercados globales.
Exportamos nuestros productos a mercados internacionales como Estados Unidos, Japón, Corea del Sur, Reino Unido, el sudeste asiático, Europa, Suiza, Sudáfrica y Arabia Saudita. Hemos establecido relaciones estratégicas a largo plazo con marcas de renombre mundial como SMC, Omron, Siemens, Panasonic, Minebea, Eppendorf y ALPINE.
Participamos en la 14ª Conferencia Internacional de Shanghái sobre Tecnología de Almacenamiento de Energía a Largo Plazo.
En el evento, presentamos nuestros productos de sellado de alta eficiencia para EPDM, FKM y PTFE utilizados en baterías de flujo y almacenamiento de energía de hidrógeno. En la competencia contra 927 expositores de todo el mundo, tuvimos un excelente desempeño. En la exposición, no solo nos reunimos con clientes líderes de baterías de flujo redox de vanadio, sino que también nos pusimos en contacto con recursos internacionales de 72 países. Además, aprovechamos esta oportunidad para promover nuestras capacidades de prueba con certificación CNAS y nuestra red de servicio mundial.
Preguntas frecuentes:
1. ¿Cómo elijo el material de diafragma más adecuado en función de las condiciones de funcionamiento específicas?
Cuando se trata de manipular ácidos fuertes, álcalis o algunos medios orgánicos, la mejor opción sería el EPDM o el caucho reforzado con tela. Además, para el contacto con medios oleosos, la mejor opción sería el NBR. Si se trabaja a alta temperatura o con alta pureza, consulte con nuestro departamento técnico para obtener confirmación. Contamos con múltiples soluciones de materiales certificados para elegir.
2. ¿Pueden las juntas de diafragma de goma para bombas de vacío soportar el desgaste producido por un funcionamiento alternativo continuo de alta frecuencia?
Sí. Utilizamos un proceso de moldeo de una sola pieza para fabricar nuestros diafragmas, lo que significa que tienen una textura densa y no porosa. Bajo ciertas condiciones de prueba de laboratorio, su vida útil a la fatiga puede ser de más de 10 millones de ciclos, por lo que no se fracturan fácilmente por fatiga.
