Sello de goma metálica
- YiDa
- Dalian, China
- 15-20 días
- 2 mil millones/año
1. Los insertos metálicos se unen al caucho mediante un proceso de vulcanización a alta temperatura; la estructura metálica no solo soporta el posicionamiento preciso, sino que también ayuda a prevenir la desalineación o la deformación.
2. Dependiendo del tipo de medio, se pueden elegir materiales como NBR, EPDM, FKM y silicona para garantizar la compatibilidad con aceite, agua, vapor y algunos agentes químicos.
3. Nuestros sellos de caucho unidos al metal ofrecen un diseño de una sola pieza que ayuda a reducir los errores de instalación (como la colocación incorrecta o la falta de colocación) y también mejora la velocidad de ensamblaje.
En aplicaciones de servicio pesado, sujetas a vibraciones y ciclos térmicos como los sistemas de transmisión de automóviles, los sistemas hidráulicos dependen principalmente de sellos tradicionales de caucho, que suelen presentar envejecimiento, agrietamiento y fugas debido a la deformación por extrusión, torsión o degradación química. Estos problemas generan costos de reparación y reemplazo posventa.
Solución:
Nuestros sellos de caucho con inserto metálico están diseñados con un inserto metálico que sirve como estructura rígida. Este inserto metálico garantiza un posicionamiento de montaje de alta precisión y también controla la cantidad de compresión del caucho para que no sea excesiva. Al mismo tiempo, la capa de caucho exterior mantiene un sellado hermético a la superficie de contacto; el componente de caucho es capaz de mantener su elasticidad y capacidad de sellado en un amplio rango de temperaturas (-40 °C a 220 °C) y también en presencia de sustancias como aceite, agua, gas y ácidos o álcalis suaves. Con una resistencia de unión metal-caucho de 3,0 a 8,0 N/mm, estos sellos han demostrado su eficacia en situaciones donde se produce vibración continua, como en cuerpos de válvulas hidráulicas de automóviles, conjuntos de bombas y válvulas, y maquinaria de construcción.

Introducción a las juntas de goma con inserto metálico:
Los sellos de caucho con unión metal-sello se producen mediante un proceso de vulcanización por moldeo en el que un inserto metálico se encapsula dentro del caucho, dando como resultado una unidad integrada e inseparable. La parte metálica sirve para ubicar con precisión el sello, determinar los límites de carga y resistir la deformación, mientras que el caucho es responsable del sellado y la amortiguación. Debido a su estructura firme y a que permite un montaje preciso, estos son elementos de sellado compuestos de alta ingeniería para equipos de precisión.
Poseen las siguientes especificaciones clave:
| Parámetro | Especificación |
| Material | Matriz de caucho: NBR, EPDM, FKM/Viton, VMQ/Silicona. Personalizable. Inserto metálico integrado: acero laminado en frío, acero galvanizado, acero inoxidable, aleación de cobre. |
| Rango de temperatura | -40℃ ~ 220℃. Depende del material de caucho. |
| Dureza (parte de caucho) | Dureza Shore A 60-80. Depende del material de caucho. |
| Forma de inserción | Disco, manguito/casquillo, tuerca, pilar de posicionamiento, inserto de retención de forma personalizada. Totalmente personalizable. |
| Espesor | Estándar de 2 mm a 15 mm. Posibilidad de personalización no estándar. |
| Dimensiones generales | Totalmente personalizable |
| Insertar configuración | Incrustaciones unilaterales, incrustaciones bilaterales, inserciones multipunto, etc. |
| Tolerancia dimensional | Fabricable según los requisitos del plano. |
| Presión de trabajo | 0,05 MPa – 2,0 MPa |
| Resistencia de la unión metal-caucho | 3,0 N/mm – 8,0 N/mm |
| Estilos comunes | Tuerca insertada con junta de goma, buje metálico con anillo de sellado de goma, arandela de sellado con anillo de hierro de posicionamiento, conjunto de sello insertado de forma personalizada, sello insertado de asiento de válvula, almohadilla de sellado de amortiguación del motor, sello de fijación del sensor |
| Proceso de producción | La superficie de los insertos metálicos se somete a un chorro de arena y se recubre con adhesivo antes de colocarlos en el molde y vulcanizarlos con caucho mediante calentamiento y prensado. |
| Medios aplicables | Aceites e hidrocarburos: aceite hidráulico, aceite de motor, grasa, gasolina, etc.; Agua y refrigerantes: agua industrial, agua potable, anticongelante, refrigerante, etc.; ácidos débiles, álcalis y soluciones salinas; gases y vapor. Depende del tipo específico de caucho. |
| Normas aplicables | IATF 16949, AS9100D, ISO 14001, ISO 9001, RoHS 2.0, NSF/ANSI, WRAS, UL |

¿Cuáles son las ventajas de las juntas de goma unidas al metal?
1. Diseño compuesto rígido-flexible: posicionamiento preciso y retención de la forma.
La característica principal de nuestros sellos de caucho con inserto metálico es que constan de un marco metálico vulcanizado directamente en el caucho. El elemento metálico actúa como un núcleo firme, proporcionando una colocación precisa que no se desplaza durante el montaje. Además, soporta cargas de presión, de modo que el caucho no se comprime hasta el punto de colapsar o abultarse debido a una compresión excesiva. Esta combinación de rigidez y elasticidad mantiene la estructura estable dentro del rango de ±0,02 mm (según el tamaño), lo que corresponde a las exigencias de un montaje de precisión.
2. Ajuste versátil, sellado estable y resistencia a los fluidos.
La superficie de la capa exterior de caucho de nuestros sellos de caucho y metal es tan flexible y compacta que bloquea eficazmente el agua, el polvo y las fugas. Según el material, pueden ser resistentes a diversos fluidos como aceites, humedad y ácidos o álcalis suaves, y su rango de temperatura de funcionamiento es de -40 °C a 220 °C. La durabilidad del sello está garantizada por un sellado estable como resultado de una compresión controlada que evita fallas por fragmentación.
3. Diseño integrado y resistente a las vibraciones para una larga vida útil en aplicaciones de trabajo pesado.
Las piezas metálicas se someten a un chorro de arena y sus superficies se tratan previamente con un adhesivo antes de unirlas al caucho mediante vulcanización a alta temperatura. Posteriormente, se forma una unión muy firme y compacta con una resistencia de 3,0 a 8,0 N/mm. Una unión bien hecha, en condiciones normales de trabajo, no solo será estable y resistirá fuerzas de tracción y torsión, sino que también tendrá una vida útil más prolongada; por lo tanto, son muy adecuadas para maquinaria de construcción, automóviles y similares.
4. El diseño premoldeado y sin necesidad de montaje aumenta la eficiencia, reduce los costes y garantiza la calidad.
La integración del moldeo de metal y caucho elimina el trabajo de ensamblaje manual, lo que a su vez reduce el tiempo de ensamblaje y los costos laborales. Además, evita errores en el sitio, como una orientación incorrecta o la falta de componentes, lo que permite una producción más uniforme y un mayor índice de aprobación. En cuanto a la personalización, puede elegir entre un diseño de inserción de una sola cara, de doble cara o de múltiples puntos para adaptarse a sus diversas necesidades de instalación.

Dadas estas características, ¿en qué campos se aplican las juntas de goma metálica?
Estos productos se pueden aplicar perfectamente a las respectivas aplicaciones de sellado y precisión, tales como sistemas de tren motriz y chasis de automóviles (motores, transmisiones), componentes hidráulicos y neumáticos (tapas de extremo de cilindro, posicionamiento de carrete de válvula), instrumentos de precisión (sensores), válvulas y bombas de agua. Los sellos de caucho metálico aprovechan el posicionamiento preciso que permiten los insertos metálicos y la compensación flexible de la capa de caucho para resolver problemas como la desalineación del ensamblaje, la compresión incontrolada y el aflojamiento debido a la vibración en sectores que incluyen electrodomésticos, equipos de automatización, componentes de energías renovables, maquinaria de construcción y electrónica de control industrial.
Sobre nosotros:
Contamos con capacidad de producción a gran escala.
Entramos en la industria del caucho en 1993 y nuestra empresa se constituyó oficialmente en 2006. Aprovechando nuestra amplia experiencia de más de 30 años, dimos un gran salto con una planta de última generación de 37.000 metros cuadrados y una plantilla altamente cualificada de 450 empleados. Además, hemos establecido sucursales en Vietnam y Japón y hemos logrado alcanzar una capacidad de producción anual total de más de 2.000 millones de unidades, junto con una capacidad de procesamiento mensual de materiales de caucho que supera las 300 toneladas.

Contamos con múltiples certificaciones del sector.
Confiamos en las certificaciones de sistemas de calidad internacionales como ISO 9001 e IATF 16949, junto con la acreditación de laboratorio CNAS, para ofrecer formulaciones de caucho que cumplen con los estándares UL y FDA, asegurando así el control de calidad al nivel de la comunidad internacional.

Operamos en un mercado global, lo que garantiza un servicio fiable para nuestros clientes.
Hemos colaborado durante mucho tiempo con empresas líderes como SMC, Omron, Siemens y Panasonic. Gracias a nuestra excelente cooperación y compromiso, fuimos reconocidos como "Proveedor Excelente 2023" por SMC y como "Socio Estratégico Global" por Omron. Además, nuestros productos llegan a diversas partes del mundo, como Estados Unidos, Japón, Corea del Sur, Europa, Oriente Medio y otras regiones.

Hablando de servicio, ofrecemos muestras gratuitas (el cliente paga el envío), entrega rápida en 15 días para pedidos estándar y una garantía de 3 años en artículos sin abrir (reemplazo gratuito en caso de falla por envejecimiento no causada por el usuario). La cantidad mínima de pedido es de 1000 unidades. También ofrecemos descuentos para pedidos más grandes. Para satisfacer las necesidades de nuestros clientes en todo el mundo, ofrecemos opciones de envío bastante flexibles.
Participamos en ferias nacionales e internacionales, incluida la 27ª Exposición Industrial Internacional de Dalian.
En esta exposición, demostramos nuestra capacidad integral para sustituir sellos de caucho de precisión con un enfoque sistemático, utilizando 30 años de experiencia técnica y más de 1000 formulaciones de materiales en un sistema de control de calidad certificado por CNAS. Nos reunimos y conectamos con personas de las industrias automotriz, petroquímica y naval. Los compradores internacionales con los que contactamos durante la exposición, provenientes de Japón, Corea del Sur y Rusia, demostraron ser el principal canal que nos abrió el acceso al mercado del noreste de Asia.

Preguntas frecuentes:
1. ¿Se delaminarán el metal y el caucho bajo altas temperaturas y presiones?
Cuando se diseña adecuadamente, se instala correctamente y se opera bajo las condiciones especificadas, se puede mantener una unión estable y no debería producirse deslaminación. Después del arenado y el pretratamiento adhesivo, los componentes metálicos se unen al caucho a temperatura elevada, lo que da como resultado una resistencia de unión de 3,0-8,0 N/mm.
2. ¿Se pueden personalizar los tamaños no estándar y los insertos de forma irregular?
Sí. La forma y las dimensiones generales del sello de caucho metálico se pueden personalizar según los planos.
3. ¿El rendimiento es estable en entornos de frío extremo o temperaturas muy elevadas?
Estable. Existen opciones para seleccionar diferentes materiales de caucho según las condiciones de funcionamiento. Puede tolerar un rango de temperatura de -40 ℃ a 220 ℃ y aún así mantener su buena elasticidad bajo las condiciones de funcionamiento diseñadas.








