Junta de caucho elástico de baja densidad
- YiDa
- Dalian, China
- 15-20 días
- 2 mil millones/año
Las juntas amortiguadoras de vibraciones están compuestas de caucho espumado o sólido de baja densidad, lo que garantiza la ligereza del material, la resiliencia, la baja densidad y la compresibilidad. Su propósito principal es proporcionar amortiguación y absorción de impactos, aislamiento acústico y reducción de ruido, un ajuste flexible y un relleno ligero, y al mismo tiempo ofrecen sellado y protección.
Las juntas de goma amortiguadoras de baja densidad, llenas de poros, suelen generar una preocupación principal: ¿qué ocurre si, tras seis meses de montaje o tras el funcionamiento del equipo, las juntas se aplanan debido a la presión? (Esto provocaría, en última instancia, una deformación permanente irreversible). Como resultado, se perderán las funciones originales de sellado y absorción de impactos, lo que eventualmente provocará ruidos extraños, fugas o piezas sueltas.
Solución:
La junta de EPDM amortiguadora de Yida Soft Shock Absorbing incorpora una fórmula de caucho virgen de alta densidad de reticulación junto con tecnología de control de espumado de celda cerrada y microporosa. Debido a la estabilidad estructural de las cadenas moleculares del caucho, se construye una red de soporte fuerte y elástica en las paredes de las celdas. Podemos determinar con precisión el módulo de resiliencia dinámica del material (cambiando la relación de expansión, el tamaño de la celda y la fórmula del caucho) de acuerdo con las condiciones de trabajo específicas.
Parámetros de las piezas de caucho amortiguadoras de vibraciones:
| Nombre del atributo | Detalles |
| Servicio de procesamiento | Corte/Moldeo |
| Nombre de la marca | Análisis exploratorio de datos |
| Número de modelo | Según los planos del cliente |
| Material | Espuma de caucho, EPDM de baja densidad, NBR blando, caucho esponjoso elástico |
| Rango de dureza | Predominantemente blanda (Shore A 30–55) |
| Servicio OEM/ODM | Personalizable en cualquier tamaño o forma según planos o muestras; se pueden adaptar la densidad, la suavidad, el grosor y el tipo de adhesivo. Se ajusta con precisión a los requisitos de compresión del montaje, lo que ayuda a minimizar los daños por aplastamiento y el riesgo de atascos durante el proceso. |
| Color | Opcional |
| Temperatura de funcionamiento | Espuma EPDM -40 a 120 °C (hasta aprox. 150 °C) |
| Espuma NBR -30 a 100 °C | |
| Espuma CR -40 a 100 °C | |
| Espuma de silicona: de -60 a 230 °C (algunas hasta 250 °C) | |
| Forma | Estilos: Rollos continuos, redondos, cuadrados, formas personalizadas, juntas con agujeros (personalizables) |
| Tamaño | Espesor: 1 mm, 2 mm, 3 mm, 5 mm, 8 mm, 10 mm, etc. (personalizable) |
| Norma de tolerancia | Fabricado según las especificaciones/diseño del cliente. |
| Calidad | Inspección al 100% |
| Formato de diseño | Dibujos en 2D y 3D disponibles |
| Densidad, deformación permanente por compresión, resistencia a la tracción y elongación a la rotura | 1. EPDM de baja densidad |
| Rango de densidad: 0,12–0,25 g/cm³ | |
| Deformación permanente por compresión: ≤ 20 % (Método B de ASTM D395: 25 % de compresión, 70 °C × 22 h) | |
| Resistencia a la tracción: 0,2–0,8 MPa | |
| Alargamiento a la rotura: 150%–350% | |
| Características: Presenta una excelente resistencia a la intemperie; aunque su resistencia a la tracción es relativamente baja, ofrece el rendimiento más estable para aplicaciones de sellado exterior a largo plazo. | |
| 2. NBR suave | |
| Rango de densidad: 0,10–0,30 g/cm³ | |
| Deformación permanente por compresión: ≤ 25 % (ASTM D395) | |
| Resistencia a la tracción: 0,5–1,5 MPa | |
| Alargamiento a la rotura: 150%–300% | |
| Características: Buena resistencia al aceite y la grasa; su resistencia a la tracción es casi media-alta entre los materiales de espuma. | |
| 3. Goma esponjosa elástica | |
| Rango de densidad: 0,15–0,35 g/cm³ | |
| Deformación permanente por compresión: 20%–40% (ASTM D395) | |
| Resistencia a la tracción: 0,6–1,2 MPa | |
| Alargamiento a la rotura: 200%–400% | |
| Características: Ofrece el conjunto de propiedades más equilibrado, combinando una buena recuperación elástica con una sólida resistencia a la tracción. | |
| 4. Espuma de caucho de uso general | |
| Rango de densidad: 0,10–0,40 g/cm³ | |
| Deformación permanente por compresión: 10 %–30 % (ASTM D395) | |
| Resistencia a la tracción: 1,0–3,0 MPa | |
| Alargamiento a la rotura: 350%–600% | |
| Características: Posee las mejores propiedades físicas y mecánicas (resistencia y elongación) entre estas categorías y presenta una rápida recuperación, aunque su resistencia al aceite y a la intemperie es relativamente menor. | |
| 5. Espuma de caucho de silicona | |
| Rango de densidad: 0,20–0,50 g/cm³ | |
| Deformación permanente por compresión: 5% – 20% (temperatura ambiente / 50% de compresión / 22 h) | |
| Resistencia a la tracción: 0,3 – 1,0 MPa | |
| Alargamiento a la rotura: 100% – 250% | |
| Características: Presenta el mejor rendimiento de deformación permanente por compresión (es decir, la mayor resistencia), pero es relativamente frágil en términos de resistencia al desgarro y a la tracción. | |
| Absorción de agua | Espuma de celda cerrada: Absorción de agua ≤ 5 % |
| Celdas abiertas: Precio más alto bajo petición | |
| Clasificación de resistencia al fuego | Disponibles grados ignífugos opcionales: |
| UL94 HB | |
| UL94 V0 (formulación personalizada) | |
| FMVSS302 (para aplicaciones automotrices) | |
| Admite las normas internacionales comunes. | El material se puede fabricar de acuerdo con la norma ASTM D1056 (especificación de caucho espuma) o con los planos del cliente. |
| Características de rendimiento | Alta compresibilidad; admite mayores holguras de montaje y ofrece una alta tolerancia a la desalineación. |
| Amortiguación flexible; evita que la carcasa, el vidrio o los componentes de plástico se agrieten debido a la compresión rígida. | |
| Diseño ligero; adecuado para piezas pequeñas de precisión y ensamblajes estructurales ultrafinos. | |
| Amortiguación de ruido y vibraciones; reduce la vibración y la fricción durante el funcionamiento del equipo. | |
| Principales áreas de aplicación | Almohadillas internas amortiguadoras y patas con amortiguación para electrodomésticos. |
| Amortiguación flexible y protección contra la presión para pantallas y paneles. | |
| Amortiguación de impactos y aislamiento acústico para instrumentos electrónicos y equipos eléctricos. | |
| Amortiguación antideslizante para herrajes de muebles; relleno de huecos para puertas y ventanas. | |
| Sellado ligero y relleno de huecos para carcasas de luminarias | |
| Protección acolchada para embalajes logísticos; almohadillas amortiguadoras de impactos para equipos. | |
| Garantía | Siempre que el producto se almacene en las condiciones especificadas (temperatura <30 °C, humedad <70 %, protegido de la luz), ofrecemos un reemplazo gratuito para cualquier producto sin abrir que falle debido al envejecimiento del material, siempre que el fallo no sea causado por un error humano y se confirme tras una inspección, dentro de los tres años posteriores a la fecha de entrega. Los fallos derivados de una instalación incorrecta o un uso fuera del alcance especificado no están cubiertos por la garantía. |
| Capacidad de producción | La producción mensual supera las 300 toneladas. |
| Plazo de entrega | Para tamaños típicos, el tiempo de entrega es de 15 días a partir de la confirmación del pedido. Por lo general, el ciclo de producción de prototipos o muestras del primer artículo dura una o dos semanas; si se requiere el desarrollo de un molde, se necesitan 10 días para fabricar el molde de producción; y, en promedio, el tiempo de entrega de la producción en masa después de la aprobación de la muestra es de entre 2 y 3 semanas. |
| Embalaje | Empaquetado en una bolsa de PE y luego colocado en una caja de cartón. |
| Unidades vendidas | Artículo individual / 1 unidad |
| Tamaño del paquete individual | Según la solicitud del comprador |
| Peso bruto individual | Según la solicitud del comprador |
| Método de envío | Por mar, aire o expreso |
| Puerto de carga | Puerto de Dalian, o según lo solicite el comprador. |
| Certificados | Sistema de gestión de calidad automotriz IATF 16949 Sistema de gestión de calidad aeroespacial AS9100D ISO 14001 ISO 9001 RoHS 2.0/REACH |
Ventajas técnicas de Yida:
En todo nuestro proceso de I+D y fabricación de productos de sellado, la principal habilidad en la que nos basamos es el uso de la tecnología de análisis inverso. El acceso a una enorme colección de más de 1000 fórmulas probadas nos permite replicar el proceso de fabricación con precisión e incluso adaptarlo a las necesidades del cliente. Cada materia prima pasa por un mecanismo de verificación que combina el sistema automático de prevención de errores de código de barras con materiales de la más alta calidad procedentes del extranjero para garantizar atributos físicos uniformes y consistencia entre lotes.
Aplicaciones industriales:
Almohadillas y patas interiores suaves con amortiguación para electrodomésticos.
Protección elástica contra impactos y alivio de presión para pantallas y paneles.
Aislamiento de vibraciones e insonorización para dispositivos electrónicos y equipos de alimentación eléctrica.
Relleno suave antideslizante para herrajes de muebles; relleno de huecos en puertas y ventanas.
Pequeños trabajos de sellado y relleno de huecos en las carcasas de las luminarias.
Embalaje con capa protectora acolchada; almohadillas amortiguadoras de impactos.
Acerca de Yida:
Yida se fundó en 1993 y lleva 20 años especializándose en la producción de caucho industrial. La empresa está ubicada en Dalian y cuenta con un equipo de más de 450 empleados; su planta baja tiene una superficie de 37.000 metros cuadrados. Además, tiene fábricas en Vietnam y Japón. Gracias a una sólida base técnica y a una colección de más de 1.000 recetas probadas, podemos reproducir el proceso con precisión. Nuestros productos se exportan a diversos países, como Estados Unidos, Alemania, Arabia Saudita, Rusia, México, Japón, Tailandia, Emiratos Árabes Unidos, Francia y Vietnam.
Certificaciones:
Yida ha obtenido las certificaciones IATF 16949, ISO 9001, ISO 14001, AS9100D, RoHS 2.0, REACH y NSF/WRAS.
Números de certificado:
AS9100D e ISO 9001:2015
Fogonadura:
Yida lleva mucho tiempo ofreciendo productos y servicios fiables a clientes de sectores como la fabricación industrial global, el control de automatización, las nuevas energías, los equipos eléctricos y los componentes de automoción. Esto ha dado lugar a continuas colaboraciones con muchas empresas de renombre internacional. Nuestros clientes provienen de sectores como la electrónica automotriz, la automatización industrial, la fabricación inteligente, las nuevas energías, los equipos de potencia y el control de fluidos, y algunos de ellos son Delphi Technologies, Alpine Electronics, Nidec, Siemens, Panasonic, Omron, SMC, CATL, Denso (China) y Rongke Power.
Envío y entrega:
Ofrecemos diferentes opciones de envío que incluyen tres métodos principales: marítimo, terrestre y aéreo. Estos se ajustan al volumen de su pedido, el cronograma de entrega y el presupuesto.
Embalaje:
Ofrecemos servicios de embalaje integrales que incluyen la fabricación de bolsas de PE impresas a medida, el etiquetado de las cajas exteriores de la marca y el embalaje logístico protector codificado por colores para impulsar la imagen de su marca y facilitar la identificación del producto.
Entrega:
Cantidad mínima de pedido (MOQ): 1000 unidades. Se ofrecen muestras gratuitas; los gastos de envío corren a cargo del cliente.
Estándar Tallas: 15 días después de la confirmación del pedido (se refiere solo a tallas estándar sin ningún procesamiento posterior especial).
En promedio, el tiempo de entrega del prototipo o muestra inicial es de 1 a 2 semanas; si es necesario fabricar un molde, el tiempo de producción del molde es de 10 días; a partir de la aprobación de la muestra, el tiempo de entrega promedio de producción en masa es de 2 a 3 semanas.
Servicio posventa:
Bajo las condiciones de almacenamiento recomendadas (temperatura <30 °C, humedad <70 % y alejado de la luz directa), previa verificación, ofreceremos un reemplazo gratuito para los productos que, al momento de la entrega, no hayan sido abiertos y presenten fallas debido al envejecimiento del material (sin culpa humana), dentro de los 3 años posteriores a la entrega. Las fallas causadas por fallas de instalación o uso fuera de los parámetros especificados no están cubiertas por la garantía.
Actualizaciones de la exposición:
Exposición Industrial Internacional de Dalian 2025
En el evento, Yida se centró en su motor de sellado digital y demostró cómo puede ayudar a lidiar con condiciones operativas adversas durante el proceso de fabricación inteligente. También hablaron sobre la profunda colaboración en la cadena de suministro y compartieron el escenario con 900 pioneros de la industria.
Exposición de Tecnologías de Almacenamiento de Energía de Larga Duración de Shanghái 2025
En línea con la estrategia "Dual Carbon", presentamos una nueva generación de matrices de sellado resistentes a altas temperaturas, altamente resistentes a la corrosión y de larga duración. Esta serie fue diseñada especialmente para los sistemas de almacenamiento de energía de próxima generación. Son nuestras soluciones a las dificultades técnicas de la hermeticidad a largo plazo en entornos hostiles.
