Diafragma FKM resistente a productos químicos
- YiDa
- Dalian, China
- 15-20 días
- 2 mil millones/año
Rango de temperatura del diafragma FKM: -20 °C a +220 °C; resistente a picos de temperatura de corta duración de hasta 250 °C.
Resistencia a los medios: reactivos ácidos y alcalinos de diferentes concentraciones, distintos tipos de disolventes orgánicos, aceites, combustibles, refrigerantes, productos químicos, lodos corrosivos, etc.
Propiedades físicas: Resistencia a la tracción muy alta, buena estabilidad de rebote, resistencia efectiva a la flexión recíproca de alta frecuencia y estanqueidad excepcional a los gases.
Cuando los diafragmas de caucho FKM se exponen a ácidos, álcalis o disolventes compuestos, pueden sufrir hinchazón y ruptura de la cadena molecular. Como resultado, no solo se producen fugas de fluido, sino que también se incurre en altos costos de mantenimiento debido al reemplazo frecuente de los diafragmas (ya que los diafragmas de FKM son costosos).
Solución:
Dependiendo de los productos químicos involucrados, como ácidos inorgánicos fuertes, combustibles o disolventes concentrados, elegimos cuidadosamente FKM con alto contenido de flúor (aproximadamente un 70 % de flúor) para resistir la permeación del medio a nivel molecular. En combinación con nuestra técnica única de unión por vulcanización reforzada con tejido, esto garantiza que el diafragma de FKM para procesamiento químico no solo posea resistencia a la corrosión, sino que también sea capaz de soportar la fatiga.
Introducción a los diafragmas FKM para el procesamiento químico:
Fabricados con material FKM (fluoroelastómero) y procesados mediante moldeo por compresión a alta temperatura, con la posibilidad de refuerzo de tejido, estos diafragmas están diseñados para su uso con fluidos altamente corrosivos. Debido a su resistencia a ácidos, álcalis, disolventes y combustibles, se utilizan como diafragmas elásticos muy duraderos para una variedad de bombas, válvulas, etc., por su rendimiento fiable sin deformación, hinchazón ni daños durante el transporte prolongado de medios corrosivos.
Especificaciones del diafragma Fkm resistente a productos químicos:
| Nombre del atributo | Detalles |
| Servicio de procesamiento | Moldeo y vulcanización |
| Nombre de la marca | Análisis exploratorio de datos |
| Número de modelo | Según el dibujo del cliente |
| Material | FKM (fluoroelastómero) |
| Rango de dureza | 50° - 90° Shore A |
| Servicio OEM/ODM | Aceptable |
| Color | Colores comunes: Marrón, verde; colores personalizados disponibles bajo pedido. |
| Temperatura de funcionamiento | -20 °C a +220 °C; resistencia al calor a corto plazo de hasta 250 °C. |
| Forma | Formas personalizadas disponibles |
| Tamaño | Tamaños estándar o dimensiones personalizadas según planos. |
| Norma de tolerancia | Según el diseño del cliente |
| Calidad | Inspección al 100% |
| Formato de diseño | Dibujos en 2D y 3D disponibles |
| Conjunto de compresión | ≤ 20% (200°C x 22h) |
| Resistencia a la tracción y elongación a la rotura | Resistencia a la tracción aproximada de 10 a 15 MPa; alargamiento a la rotura típico del 150 % al 250 %. Personalizable bajo pedido. |
| Contenido/Grado de flúor | Grado A (tipo estándar, contenido de flúor aprox. 66%): |
| Grado B (tipo resistente a productos químicos, contenido de flúor aprox. 68%): | |
| Grado F / GF (tipo con alto contenido de flúor, contenido de flúor aprox. 70%): | |
| Grado GLT / GBLT (tipo de baja temperatura): | |
| Características de rendimiento | Fabricada mediante moldeo integrado, la estructura es densa y sin juntas, lo que garantiza un sellado hermético y evita fugas. |
| Ofrece una excelente resistencia a la fatiga; se mantiene estable y no se afloja bajo movimientos alternativos de alta frecuencia. | |
| Resiste temperaturas extremas y mantiene un rendimiento constante durante los ciclos térmicos, lo que la hace adecuada para una amplia gama de condiciones de funcionamiento. Existen versiones reforzadas con tejido para mejorar la resistencia a la tracción y la capacidad de soportar presión, lo que las hace idóneas para el transporte a alta presión. | |
| Principales áreas de aplicación | Transporte de líquidos corrosivos en la industria química, transporte de productos derivados del petróleo, tratamiento de aguas residuales medioambientales, equipos de manipulación de fluidos para productos químicos farmacéuticos, transporte de medios corrosivos en aplicaciones de energías renovables, equipos de dosificación de precisión para laboratorios, válvulas de control neumáticas industriales resistentes a la corrosión, etc. |
| Garantía | Siempre que el producto se almacene en las condiciones especificadas (temperatura <30 °C, humedad <70 %, protegido de la luz), ofrecemos un reemplazo gratuito para cualquier producto sin abrir que falle debido al envejecimiento del material, siempre que el fallo no sea causado por un error humano y se confirme tras una inspección, dentro de los tres años posteriores a la fecha de entrega. Los fallos derivados de una instalación incorrecta o un uso fuera del alcance especificado no están cubiertos por la garantía. |
| Capacidad de producción | La producción mensual supera las 300 toneladas. |
| Plazo de entrega | Para tamaños estándar, el plazo de entrega es de 15 días tras la confirmación del pedido. El ciclo de producción promedio para prototipos o muestras de primera línea es de 1 a 2 semanas; si se requiere el desarrollo de un molde, la fabricación del molde de producción tarda 10 días; y el plazo de entrega promedio para la producción en masa tras la aprobación de la muestra es de 2 a 3 semanas. |
| Embalaje | Empaquetado en una bolsa de PE y luego colocado en una caja de cartón. |
| Unidades vendidas | Artículo individual / 1 unidad |
| Tamaño del paquete individual | Según la solicitud del comprador |
| Peso bruto individual | Según la solicitud del comprador |
| Método de envío | Por mar, aire o expreso |
| Puerto de carga | Puerto de Dalian o según lo solicite el comprador. |
| Certificados | Sistema de gestión de calidad automotriz IATF 16949 |
| Sistema de gestión de calidad aeroespacial AS9100D | |
| ISO 14001 | |
| ISO 9001 | |
REAC RoHS 2.0 |
Aplicaciones industriales:
Industria química: transporte de líquidos corrosivos, transferencia de productos derivados del petróleo, tratamiento de aguas residuales ambientales, equipos de manipulación de fluidos para productos químicos farmacéuticos, transporte de medios corrosivos para nuevas aplicaciones energéticas, equipos de medición de precisión de laboratorio, válvulas de control neumáticas industriales resistentes a la corrosión, etc.
Capacidades técnicas:
I+D Asignación: Tenemos a nuestra disposición más de 1000 sistemas de formulación de calidad de referencia, por lo que podemos realizar ingeniería inversa de un producto para descubrir los secretos de las condiciones de funcionamiento e incluso es posible remanufacturar un producto solo a partir de sus especificaciones técnicas hasta el moldeo y más allá, lo que es un sello distintivo de nuestra experiencia.
Control de la cadena de suministro: El sistema de control dual de materias primas importadas, junto con la trazabilidad automatizada mediante código de barras, nos permite eliminar por completo el error humano en origen. Como resultado, se garantiza la consistencia de las propiedades físicas de cada lote de producto.
Fabricación ajustada: Nuestro equipo técnico, respaldado por 20 años de experiencia, utiliza centros de mecanizado Makino (Japón) y otros equipos EDM de alta precisión para producir tolerancias de mecanizado tan bajas como ±0,005 mm en las cavidades más críticas del molde.
Gestión de calidad inteligente: Hemos establecido un mecanismo de protección de tres capas que combina el reconocimiento visual de IA, la medición de precisión 2D y la verificación manual completa. Al mismo tiempo, hemos implementado rigurosamente herramientas de control de calidad estadística como CPK, SC y MSA.
Acerca de Yida:
La historia de Yida comenzó en 1993 y finalmente obtuvo su nombre oficial, Dalian Yida Precision Rubber Products Co., Ltd., en 2006. Como empresa nacional de alta tecnología, Yida no solo se especializó en tecnología básica del caucho, sino que también contaba con sólidas capacidades de I+D y fabricación. Además, fue la primera empresa privada del norte de China en recibir un premio nacional a la excelencia en la gestión.
Escala y capacidad: Gestionamos un parque industrial que abarca 57.000 m², con una superficie de instalaciones de producción de 36.000 m².
Presencia global: El Grupo está compuesto por seis filiales holding y emplea a más de 450 personas. Operamos tres importantes centros de producción en Dalian, China, y una planta en el extranjero en Vietnam, con redes de I+D y marketing que abarcan Shanghái y Japón.
Capacidad de producción: La fábrica de Dalian tiene una capacidad de producción mensual de más de 300 toneladas. Nuestros productos de sellado superiores que cumplen con los estándares internacionales se exportan a varios países y regiones como EE. UU., Alemania, Rusia, Arabia Saudita, Japón y Francia, siendo los sectores industriales de esas áreas bastante diversos.
Certificaciones autorizadas y completas:
El cumplimiento de Yida está confirmado por varias certificaciones internacionales de sistemas de calidad:
Certificaciones principales: AS9100D (Gestión de calidad para el sector aeroespacial), IATF16949 (Industria automotriz), ISO 9001 e ISO 14001.
Medio ambiente y cumplimiento: RoHS 2.0, NSF/WRAS (grado de agua potable), etc. Certificaciones: Los sistemas de gestión de calidad AS9100D e ISO 9001:2015 están completamente implementados.
Fogonadura:
Yida continúa suministrando productos y servicios confiables a clientes de todo el mundo de los sectores de fabricación industrial, control de automatización, energías renovables, equipos eléctricos y componentes automotrices, habiendo firmado alianzas a largo plazo con muchas empresas de renombre internacional. Nuestros clientes abarcan un amplio espectro de industrias como la electrónica automotriz, la automatización industrial, la fabricación inteligente, las energías renovables, los equipos de potencia y el control de fluidos. Son, por ejemplo, Delphi Technologies, Alpine Electronics, Nidec, Siemens, Panasonic, Omron, SMC Corporation, CATL, China Electric Equipment Group y Rongke Power.
Soporte posventa:
Nuestra confianza en la calidad está respaldada por datos, y nuestro compromiso con los clientes es primordial:
Periodo de garantía: Una garantía de calidad integral de 36 meses.
Sustitución por fallo: Siempre que el producto se almacene según las especificaciones (T < 30 °C, Humedad < 70 %, sellado y protegido de la luz), Yida se compromete a una sustitución gratuita y completa si se produce un envejecimiento o fallo del material, sin culpa del usuario, dentro de los tres años posteriores a la entrega y previa verificación.
Aspectos destacados de la exposición:
Feria Internacional de la Industria de Dalian 2025
Con la visión de "Tecnología de sellado líder, conectando el mundo" en mente, Yida demostró cómo las fábricas digitalizadas pueden reaccionar a situaciones operativas altamente complejas. Estuvimos entre los 900 gigantes de la industria presentes en el sitio para establecer el futuro de las cadenas de suministro que pueden resistir interrupciones.
Exposición de Tecnologías de Almacenamiento de Energía de Larga Duración de Shanghái 2025
Al estar totalmente dedicada al sector de la neutralidad de carbono, Yida introdujo matrices de sellado de nueva generación resistentes a altas temperaturas y a productos químicos. Cumpliendo con los estrictos requisitos de estanqueidad a largo plazo para sistemas de almacenamiento de energía de larga duración, estas soluciones ayudan a proteger el funcionamiento fiable de la red eléctrica moderna.
